Все о технологии металлов

Технологии металлов и конструкционные материалы

Rss лента:  | Категория: Промышленность




On-line RSS reader

Металлографический анализ
Металлографическое изучение строения металлов и сплавов состоит в определении их структуры макроскопическим или микроскопическим анализом. При макро­скопическом анализе изучение структуры металлов осуществляют невооруженным глазом или при небольших увеличениях до 30 раз через лупу. Макроанализ производят для выявления пористости, раковин, трещин, включений, неоднородности по химическому составу, . а также для выявления первичных кристаллов, полученных после литья и [...]

подробнее

Fri, 08 Aug 2008 15:04:32 +0000
Метод радиоактивных изотопов
В процессе распада ядра ато­мов испускают радиоактивные излучения, которые улавливают счетчиками ионизирующих частей системы Гейгера - Мюллера. Измерения с помощью счетчиков производят на специальных счет­ных установках. С помощью радиоактивных изотопов обнаруживают дефекты в отливках и сварных соединениях, измеряют толщину стальных лент в процессе проката, толщину металлических и неметалличе­ских покрытий, обнаруживают шлифовочные трещины в металлах и многое [...]

подробнее

Fri, 08 Aug 2008 13:19:00 +0000
Ультрозвуковой метод
Ультразвуковые волны имеют частоту, находящуюся за пределами верхней границы частот, вызывающих ощущение звука. Ультразвук обладает свойством не ослабевать при прохождении через жидкости и твердые тела. Используя это свойство ультразвука, проф. С.Я. Соколов создал приборы для обнаружения дефектов в металлических изделиях. Приборы уль­тразвуковой дефектоскопии основаны на методе обнаружения ос­лабленного ультразвука при наличии дефектов в изделии. Если [...]

подробнее

Fri, 08 Aug 2008 13:14:12 +0000
Метод магнитного порошка
Этот метод основан на том, что поток магнитных силовых линий, проходя через ферромагнитное изделие и встречая на пути препятствие в виде каких-либо дефек­тов- трещин, пузырей,'раковин, неметаллических включений и т. д., меняет величину и направление. В месте дефектов происхо­дит рассеивание магнитных силовых линий, вследствие чего на краях дефектов образуется полюсность. Если изделие посыпать магнитным порошком [...]

подробнее

Fri, 08 Aug 2008 13:10:46 +0000
Рентгеновский анализ
Рентгеновские лучи получают в запаян­ной стеклянной трубке 3, давление воздуха в которой равняется 10~7 мм рпг. ст. (фиг. 20, а). Если к электродам трубки подвести постоянный ток напряже­нием до 200 000 в, то с поверхности катода К в направлении анода А вылетают отрицательно заряженные частицы-электроны, ко­торые при торможении о поверхности металлического антикатода образуют рентгеновские лучи [...]

подробнее

Fri, 08 Aug 2008 13:07:31 +0000
Физические методы испытания
Физические методы испытания применяют для выявления в ме­талле внутренних дефектов - пористости, шлаковых и газовых включений, а также для изучения кристаллического строения ме­таллов. В настоящее время широко используют рентгеновский анализ, метод контроля магнитным порошком, ультразвуком и ра­диоактивными изотопами. Эти методы высокопроизводительные, точ- ные и при их применении не изменяется поверхность изделий.

подробнее

Fri, 08 Aug 2008 13:03:03 +0000
Испытания на усталость
Многие детали приборов и машин при работе испытывают воз­действие нагрузок, изменяющихся по величине и по знаку, на­пример, контакты, пружины, коленчатые валы и др. Под действием многократных знакопеременных нагрузок ме­талл разрушается при напряжениях значительно меньших, чем предел прочности. Это явление называется усталостью металла. Свойство металла выдерживать, не разрушаясь, большое число повторных, или знакопеременных нагрузок называется выносли­востью. [...]

подробнее

Fri, 08 Aug 2008 12:58:24 +0000
Метод вдавливания пирамиды(метод Виккерса)
Твердость по Виккерсу определяют путем вдавливания в испытываемый ма­териал алмазной пирамиды с углом при вершине 136° под нагруз­кой 5-120 кГ. В результате испытания на поверхности образца получается квадратный отпечаток, величина диагонали которого будет характеризовать твердость материала. Чем больше диаго­наль отпечатка, тем ниже твердость. Для определения твердости применяют прибор типа ТП (фиг. 19, а). Испытываемый образец [...]

подробнее

Fri, 08 Aug 2008 12:54:13 +0000
Метод вдавливания конуса(метод Роквелла)
Твер­дость по Роквеллу опреде­ляют по глубине вдавлива­ния в испытываемый мате­риал стального закаленного шарика диаметром 1,59 мм при нагрузке на него 100 кг или алмазного конуса с углом у вершины 120° при нагрузке 60 и 150 кГ. При испытании сначала прикладывают предваритель­ную нагрузку PQt равную 10 кГ, а затем основную на­грузку Pv Разность глубин проникновения шарика или [...]

подробнее

Fri, 08 Aug 2008 12:50:38 +0000
Испытания на твердость.(Метод вдавливания шарика (метод Бринеля)
Испытания на твердость получили широкое применение в про­мышленности в связи с быстротой и легкостью их проведения, а также вследствие того, что по величине твердости материала можно судить о других механических свойствах. На практике чаще всего применяют следующие методы изме­рения твердости. Метод вдавливания шарика (метод Бринеля). Твердость мето­дом Бринеля определяют путем вдавливания стального закален­ного шарика диаметром [...]

подробнее

Fri, 08 Aug 2008 12:45:35 +0000